Selecciona la cuerda correctamente

Selecciona la cuerda correctamente

La cuerda es una herramienta de trabajo importante; el uso razonable de la cuerda puede proporcionar un servicio continuo y confiable. Proporcionar la mejor y más segura protección comienza con la elección de la cuerda adecuada. Determine la resistencia del cable, la pérdida, la buena operatividad y el reemplazo oportuno del cable para evitar causar pérdidas significativas. El reemplazo de cuerdas es menos costoso que las lesiones personales causadas por una cuerda inutilizable. La elección de una cuerda implica varios factores, algunos de los cuales son relativamente simples, como las especificaciones de la cuerda. Reducir los requisitos de tamaño o resistencia de la cuerda en el momento de la compra por primera vez resultará en reemplazos frecuentes innecesarios y riesgos potenciales, así como costos adicionales-a largo plazo.

1.Fuerza

Para un diámetro determinado, seleccione la cuerda más potente.

2.alargamiento

En general, una cuerda con un alargamiento menor bajo carga puede brindar un mejor control de la carga, lo cual es muy útil en sitios de trabajo complejos. Sin embargo, la cuerda es susceptible de sufrir daños por la carga de impacto con un alargamiento bajo, aunque las cuerdas parecen tener un aspecto relativamente bueno. La extensión de la cuerda baja debe asegurar una mayor intensidad, esto es muy útil en lugares de trabajo complejos. Sin embargo, la cuerda es susceptible de sufrir daños por la carga de impacto con un alargamiento bajo, aunque las cuerdas parecen tener un aspecto relativamente bueno. La extensión de la cuerda baja debe asegurar una mayor intensidad.

3.Carga de impacto

Más del 10% de la carga de trabajo repentina se puede denominar carga de impacto. Cuanto más alto caiga el objeto, mayor será el impacto. Después de la carga de impacto, la cuerda incluso en el rango de carga de trabajo también es propensa a dañarse.

4.Dureza Elija una cuerda fuerte, redondeada y que conserve su forma cuando se use. Las fibras de la cuerda son rectas, lo que puede mejorar la resistencia, pero compromete la durabilidad de la cuerda.

5.Estructura y resistencia al desgaste-

La elección correcta de la estructura del cable tiene un impacto importante en su vida útil, la estructura del cable tendrá un impacto en la fricción y el desgaste general.

6.Carga de trabajo

La carga de trabajo es la carga diaria que deben soportar las cuerdas, lo que requiere una excelente estructura de anillo de ojo. En aplicaciones menos exigentes en el ámbito laboral general, la carga de trabajo depende del porcentaje de la resistencia a la rotura aproximada del cable recién producido o no utilizado.

Usa la cuerda correctamente

Evite toda fricción: cualquier cuerda en la superficie rugosa y los bordes afilados del trabajo causarán un desgaste grave. Las pinzas guía, columnas, cabrestante, carrete y otras superficies deben garantizar que no se desgasten ni se oxiden en buenas condiciones. Reducción de la torsión de las cuerdas: una pequeña torsión, como 3 pies (o metros) de cuerda larga vuelta alrededor de 4 semanas, reducirá la fuerza en un 10-30 %. Una forma de evitar torceduras es preensamblar los cables. Una vez utilizada la cuerda no se puede volver a la ubicación anterior.

Evite la exposición a químicos: Cuerdas expuestas a sustancias químicas, como solventes, ácidos, álcalis y otros daños ambientales que puedan ocurrir.

Evite el sobrecalentamiento: el calor afectará seriamente la resistencia del cable de fibra química, del cabrestante o del cabrestante en uso, debemos prestar atención para evitar la rotación del cabrestante y del cabrestante causada por el impacto. La fricción por deslizamiento provocará un sobrecalentamiento local y la fusión de las fibras sintéticas. Para que baje una cuerda fuerte.

Almacenamiento: Mantenga la cuerda limpia, seca, oscura y alejada del sobrecalentamiento.

Inspección y reemplazo de cuerdas.

P: ¿Cuándo cambiar la cuerda?

R: La respuesta más sencilla es reemplazar la cuerda cuando se rompe. Pero si no ha realizado una inspección exhaustiva de la cuerda y no ha comprendido su historial de carga, sólo puede hacer una conjetura. Desafortunadamente, no existe una regla o estándar industrial claro que determine si es necesario reemplazar la cuerda. Esto se debe a que demasiados factores pueden afectar la resistencia del cable, como el historial de carga, el radio de curvatura, la fricción, la exposición a productos químicos y otros factores, que dificultan determinar si se reemplaza el cable.

Resistente al desgaste-

Una cuerda HF de 12-hebras tendrá bolitas en las fundas de las cuerdas cuando se use por primera vez. Esto se debe a la rotura del filamento de la fibra química, que en realidad forma una almohadilla protectora para la fibra inferior, que debe ser estable y no deteriorarse. Si el aumento de la fricción superficial producirá una fricción extrema y provocará una fuerte reducción. Tanto las fibras internas como las externas deben examinarse cuidadosamente al inspeccionar la cuerda. Cualquier desgaste provocará una caída importante de la cuerda. Sujete los hilos para buscar signos de desgaste interno y prediga el desgaste general de la fibra estimando el desgaste interno.

12 Cuerda - Normalmente las cuerdas deben reemplazarse cuando el 25% o más de la cuerda está desgastada, o si las fibras están rotas o dañadas. El cuero de la cuerda-trenzada-doble se desgasta un 50 % y es necesario reemplazarlo.

Brillante y brillante

La presencia de un área lisa o brillante en la superficie de la cuerda es una manifestación de daño térmico que puede resultar en una pérdida de resistencia más severa que el daño a la fibra. Las fibras cercanas a esta área pueden parecer dañadas por el sobrecalentamiento, aunque pueden parecer normales. Es razonable suponer que las fibras descongeladas causan daños a un número igual de fibras adyacentes no-derretidas.

Descoloramiento

Todas las cuerdas se dañan cuando están en uso. Observe cuidadosamente el área de la mancha que puede ser causada por contaminación química, para determinar la causa de la mancha, cuando la cuerda es frágil o rígida cuando la cuerda se va a reemplazar.

Diámetro inconsistente

Verifique que las cuerdas no estén aplanadas, abultadas o con grumos, lo que indica que el núcleo de la cuerda o el interior de la cuerda causaron daños por sobrecarga o carga de impacto; es necesario reemplazar la cuerda inmediatamente.

La textura de la cuerda es inconsistente

Los cambios en la textura de la cuerda o las áreas rígidas indican que hay impurezas o arena en la cuerda o causan daños por el impacto, por lo que es necesario reemplazar la cuerda inmediatamente. Doce hebras de la hebra HF-cada una soporta el 8,33% (o 1/12) de la carga total. Cada cuerda se inspecciona y prueba en busca de desgaste, manchas, brillo, diámetro, textura y dureza de áreas inconsistentes. Si, tras la inspección, hay un hilo roto o un cable muy desgastado, estos cables deben desecharse o retirarse de la parte dañada del cable, y el cable debe repararse con accesorios adecuados.